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焊接

文章来源:http://tresartis.com 发布时间:2019-08-16 浏览次数:34

焊接

 1)焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方,并有专人保管。使用前,必须按照产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙,保护气体的纯度应符合工艺要求。低氢型焊条烘焙后应放在保温箱(筒)内,随用随取。焊丝、焊钉在使用前应清楚其表面的油污、锈蚀等;

 2)超过保质期的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊剂或熔烧过的渣壳,均禁止使用;

 3)施焊前,焊工应自检焊件接头质量,发现缺陷应先处理合格后,方能施焊;

 4)应在引弧板或坡口内引弧,不得在坡口外的母材上引弧,收弧时应将弧坑填满,对接、角接、T形、十字接头等对接焊缝及组合焊缝,均应在焊缝两端加设引弧和引出板,其材质及坡口型内式应与焊件相同。焊接完毕后,应用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,严禁用锤击落;

 5)每条焊缝应一次焊完,当因故中断后,应清理焊缝表面,并根据工艺要求,对已焊的焊缝局部采取保温缓冷或后热等,再次焊接前应检查焊层表面,确认无裂纹后,方可继续施焊;

 6)多层焊接应连续施焊,及时将前一道焊缝清理检查合格后,再继续施焊,多层焊的层间接头应错开;

 7)定位焊缝的长度、厚度和间距,应能保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂,定位焊接时,应采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺,并应由合格焊工施焊;

 8)厚度大于50mm的碳素钢和厚度大于36mm的低合金钢,施焊前应进行预热,焊后应进行后热。温度控制应按施工图纸或焊接工艺评定确定,若无规定时,预热温度控制在100~150℃,层间温度应保持在预热温度范围内(定位焊缝的预热温度较主缝预热温度提高20~30℃)。预热区应均匀加热,加热宽度为焊缝中心两侧各3倍焊件厚度,且不小于100mm。

当焊件温度低于0℃时,所有钢材的焊缝应在始焊部位100mmn范围内预热到15℃以上。

 9)焊接环境

  ①焊接时的风速,在手工电弧焊、埋弧焊、乙炔焊时不应大于8m/s,在气体保护焊时不应大于2m/s,当超过规定时,应有防风设施;

  ②相对湿度不得大于90%;

  ③当焊接表面潮湿,雨、雪、刮风叹气,焊工及焊件无保护措施时,不应施焊。

 10)焊接工作完毕后,焊工应清理焊缝表面,自检焊缝合格后,在焊缝部位旁,打上焊工工号钢印。



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